1.甲公司主要生产装置包括 200×10^4t/a 沥青装置、120×10^4t/a 延迟焦化装置、100×10^4t/a 含硫含酸重质油综合利用装置及配套公用工程系统。主要生产销售汽油、柴油、液化气、燃料油、道路沥青、石油焦、硫黄等产品。
甲公司 1 号罐区建有 6 台 5000m³内浮顶汽油罐、14 台 2000m³液化烃球罐、2 台 10000m³燃料油拱顶罐。公用工程系统建有 200t/h 高压蒸汽锅炉 1 台及配套的磨煤机械、水处理装置，燃煤由煤场经输送皮带送至磨煤机，煤场配备 1 台 3t 行车和 2 台叉车。
2013 年 9 月，为提高成品油质量，甲公司决定新建 1 套 60×10^4t/a 柴油加氢精制装置。该装置采用固定床催化反应工艺，使柴油中的硫化物在 300 ℃、7.0 MPa 反应条件下生成硫化氢并脱除。甲公司委托乙工程建设公司进行装置设计。项目安全设施设计完成后，于 2014 年 1 月 15 日向安全生产监管部门提交了安全设施设计审查申请，安全生产监管部门于 1 月 22 日给出受理通知。
2014 年 7 月初，储运部员工巡检发现，1 号罐区 05 号内浮顶汽油罐的呼吸阀处油气浓度超标，推断为该罐内浮顶橡胶密封破损，决定进行清罐检修。7 月 5 日，对 05 号罐存油进行倒空，对相连的油品进、出管线各加 1 块盲板隔离。7月6～7 日对该罐进行蒸汽吹扫。7 月 8 日打开氮封线进行氮气置换。7 月 9 日打开人孔通风。7 月 10 日上午在人孔附近采样分析，数据合格后进罐检查，发现内浮顶橡胶密封囊局部破损，且密封囊内充满了汽油。随即安排丙承包商人员进罐拆除密封，并更换内浮顶部分配件。为拆除方便，作业人员使用了非防爆电钻。7 月 10 日下午 4 时，作业过程中罐内发生闪燃，导致多人烧伤。
问题：
 1.列出甲公司的特种设备。
 2.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，请给出甲公司收到安全生产监督管理部门关于 60×10^4t/a 柴油加氢精制装置建设项目安全设施设计审查是否批准决定的最长工作日数，并说明理由。
 3.列出甲公司罐区安全管理的主要内容。
 4.列出 05 号罐检修准备和作业过程中存在的错误。
 5.列出甲公司储运部应建立的主要操作规程。