1.某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该 7 月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到 9 月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。 
质量检查员在检查管排的施工质量时，发现φ89 不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失 5600 元。 
该工程某车间内的管道材质包括15CrMo、16Mn 等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。 
该工程进行压力管道施工时，有一种国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调 2 名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。 
问题：
1 .简述“三检制”的实施程序。不锈钢管道焊接发生质量问题是由哪个检验环节失控造成的？ 
2 .影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？ 
3 .针对该工程提出一项质量预控方案。 
4 .压力管道施工中项目部的做法是否正确？应如何进行？
5 .请说明不锈钢管管道元件及材料安装前的检验要求？