某企业拟在省级化工园区建设年产5000吨高纯度二氯二苯矾项目。项目生产设施有生产车间，辅助设施有原料罐区、原料和产品仓库、研发实验室，及配套的公用、环保和办公设施等。采用序批式生产，生产工艺过程包括氧化反应、固液分离，产品精制和溶剂回收等，生产工艺流程见图6。粉状原料4,4二氯二苯亚矾、溶剂12立氯丙烷和有机酸催化剂经计量投入反应釜，双氧水（过氧化氢浓度35%）滴加投入反应釜，设冷凝系统控制反应温度。反应生成二氯二苯矾和水的混合物。经管道送入密闭过滤釜，在通入氮气保护下进行压滤，压滤产生的固体粗品在精制釜内依次采用脱盐水洗涤、投加氯苯溶解分层、加热脱除残留水分、冷却结晶和真空过滤处理，真空过滤得到的湿品送干燥塔干燥后成为合格产品，袋装入库。过滤釜压滤产生的滤液主要为水、1,2二氯丙烷和有机酸催化剂，经配置分层。有机相返回反应釜循环使用;水相大部分用于粗品洗涤,其余作为废水 (W1)处理。真空过滤产生的含氯苯和其他杂质的母液，送减压精馏塔。在水环真空泵作用下进行真空精馏，馏出分回氯苯回收罐，循环使用，残液S1送危险废物暂存间。在生产过程中,通过通入蒸汽或低温水完成精制釜加热或结晶操作。反应釜、精制釜及氯苯精馏塔均配套三级冷凝装置。冷却介质分别采用25℃循环水和0C低温循环水。反应釜冷凝液回流利用，精制釜加热脱水产生的蒸汽冷凝液作为废水（W2）处理。针对有机废气，设计单位提出A、B两套处理方案，A方案将不凝气G1，过滤废气G2，水环真空泵尾气G3以及各中间罐和回用水罐产生的废气，均纳入处理系统，采用“碱洗+除雾+活性炭吸附”工艺处理后，通过1#排气筒排放。B方案将收集的上述混合工艺废气全部直接燃烧外理。干燥废气G4经布袋除尘器处理后由2#排气筒排放。双氧水和氯苯在原料罐区储存，经管道分别输送至反应釜和精制釜;氯苯储罐配套平衡系统，控制槽车大呼吸排放、桶装液态1,2二氯丙烷和有机酸催化剂在原料仓库内储存，在装置区用桶泵向反应釜内投加;原料4,4二氯二苯亚矾密闭加料站和产品包装区，均按规范设置集气罩，收集的含尘气体采用一套布袋除尘器处理后由3#排气筒排放。研发实验室从事原料、产品质量检测和用于聚矾、聚醚酮等工程塑料的产品研发，研发和质检作业均在通风柜内进行，其废气采用活性炭吸附装置净化。实验室产生的废液、废样品和第一道清洗水均作为危险废物处置。工艺废水WI和W2、洗涤废水W3、真空系统排水W4和真空抽滤定期清洗水 W5、以及碱洗塔废水、地坪冲洗水、实验室后道排水和生活污水等均经密闭管道送废水处理站，采用“酸化+铁碳还原+絮凝沉淀+ MBR+活性炭吸附”工艺处理后，再与循环水系统和脱盐水装置的排水混合后，纳管进入该园区污水处理厂。废水处理站采用半埋地（室内地面标高-4.0 m)、封闭式结构。废水调节池、生化池和污泥池等产生的废气采用活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放。废水处理产生的污泥(S2）经压混、干化、装袋作危险废物处置。项目各类危险废物均按规范在危险废物暂存间内密闭暂存。A河位于项目拟建厂区南侧约100 m处，为IV类水环境功能类别。向东2 km后汇入B河。B河为Ⅲ类水环境功能类别，在A河汇入口下游5 km处为省界。项目设置消防兼事故废水收集池、雨水截止阀、监控报警等环境风险防控措施，并配备了应急物资。环评文件编制单位核算了项目消防废水量，提出了事故废水环境风险防范的“单元—厂区—园区/区域”三级防控要求。注:1,2二氯丙烷与碱反应生成乙二醇和氯化钠。问题:1 .指出干燥废气G4 的污染因子，说明废气G4处理方案存在的缺陷。2 .分析A、B两套有机废气处理方案的优劣，说明理由。3 .在制定项目水环境风险防控应急联动方案时，还需调查外部环境的哪些信息?4 .为分析工艺系统水平衡，应考虑哪些进、出水项? —

问答题 编号：5217672

1.某企业拟在省级化工园区建设年产5000吨高纯度二氯二苯矾项目。项目生产设施有生产车间，辅助设施有原料罐区、原料和产品仓库、研发实验室，及配套的公用、环保和办公设施等。采用序批式生产，生产工艺过程包括氧化反应、固液分离，产品精制和溶剂回收等，生产工艺流程见图6。

4 .为分析工艺系统水平衡，应考虑哪些进、出水项?