1.【背景资料】
N钢铁公司燃气厂负责全公司煤气的净化、储存和输配，设有一座最大容积为10×10^4m³的稀油密封高炉煤气柜(工作压力为10.0kPa，工作温度为35℃)。当地大气压力为101.2kPa，高炉煤气密度按1.3kg／m³计(温度0℃，压力101.3kPa)。S公司与燃气厂签订了煤气管网维护合同。E公司与燃气厂签订了煤气柜防腐刷漆合同。
2016年7月2日，S公司3人在煤气柜的煤气管网旁进行焊接作业，E公司安排4人在煤气柜顶部进行防腐刷漆作业。9时3分，煤气柜紧急放散阀突然打开，大量高炉煤气从紧急放散管冒出，通过监控视频发现柜顶刷漆人员相继晕倒。接到事故报告后，厂部立即组织操作人员排查原因，关闭紧急放散阀。同时，组织煤气防护站抢救柜顶中毒人员。由于对紧急放散阀上、下限设定参数不熟悉，延误了放散阀关闭时间，直至10时5分放散阀才被关闭。因放散时间长，天气因素不利于煤气扩散，组织疏散附近岗位人员不及时，造成E公司刷漆人员1人重伤，3人轻伤，附近5名岗位人员轻度煤气中毒。
经分析验证，紧急放散阀异常打开，是由于电焊作业使用50kV·A的大功率焊机，违规把地线直接搭在煤气管网的钢制支架上，焊接时产生的强电磁干扰信号通过煤气管网进入煤气柜压力检测元件信号源内，致使检测信号失真，紧急放散阀误开。经检查，计算机输入检测信号电缆为非屏蔽电缆，控制系统软件未对输入信号设置滤波保护。
问题：
 1.指出本起事故的直接原因和间接原因。
 2.针对本起事故提出整改措施。
 3.简述N公司燃气厂对S公司和E公司的施工安全管理要点。
 4.通过计算，判定该煤气柜是否构成重大危险源。(计算结果保留小数点后一位)
 5.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871)，列出本次焊接作业应采取的安全措施。